Kaljeno prozirno staklo Prozirno plovno staklo
Specifikacije proizvodaUvod
Osnovne karakteristike
Prozirno float staklo se proizvodi od natrijum-krem silikatnog sastava korištenjem postupka floatiranja (oblikovanje u kalajnoj kupki). Odlikuje se bezbojnim i prozirnim izgledom, s blago zelenkastom nijansom vidljivom na rubovima (uzrokovanom ionima željeza u sirovinama).
Dimenzionalne specifikacije
Dostupne su debljine od 2 mm do 25 mm, pri čemu se najčešće koriste debljine 3 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm i 10 mm. Standardna veličina ploče je 2440 × 3660 mm, s mogućnošću prilagođavanja do maksimalne veličine od 3300 × 6000 mm. Gustoća materijala je 2,5 g/cm³.
Optička svojstva
Propusnost vidljive svjetlosti ≥89% pri debljini od 3 mm, sa propusnošću direktne sunčeve svjetlosti ≥88%. Razlika u boji pod standardnim svjetlosnim uslovima je ΔE≤2, što osigurava vizuelnu konzistentnost.
Nekretnine
Tačka omekšavanja: 720±10°C
Koeficijent termičkog širenja: 9,0×10⁻⁶/°C (u rasponu od 20-300°C)
Toplotna provodljivost: 0,76 W/(m·K)
Mehanička svojstva
Čvrstoća na savijanje: ≥40MPa
Tlačna čvrstoća: 800-1000MPa
Modul elastičnosti: 72GPa
Ispunjava standardne arhitektonske strukturne zahtjeve.
Hemijski sastav
Glavne komponente:
SiO₂ (71-73%)
Na₂O (12-14%)
CaO (8-10%)
MgO (3-4%)
Sadržaj Fe₂O₃ kontrolisan na ≤0,1%
Standardi kvalitete
U skladu je s kineskim nacionalnim standardom GB 11614-2009 "Float staklo".
Dozvoljeni nedostaci:
Mjehurići: ≤0,5 mm u promjeru (≤3 po m²)
Ogrebotine: ≤0,1 mm širine, ≤50 mm dužine
Kompatibilnost sekundarne obrade
Pogodno za procese kaljenja, laminiranja, izolacije, premazivanja i sitotiska.
Tolerancija rezanja: Dijagonalno odstupanje ≤2 mm (unutar dimenzija 2000 mm).
Aplikacije
Prvenstveno se koristi u:
Arhitektonski prozori i zavjesni zidovi
Ploče i pregrade za namještaj
Paneli uređaja (npr. vrata pećnice)
Osnovni materijal za primarna sočiva
Zahtjevi za skladištenje i transport
Mora se skladištiti vertikalno (ugao nagiba ≥5°) na suvom mestu, zaštićeno od korozije uzrokovane kiselinama/lugovima.
Propusnost vidljive svjetlosti ≥89% pri debljini od 3 mm, sa propusnošću direktne sunčeve svjetlosti ≥88%. Razlika u boji pod standardnim svjetlosnim uslovima je ΔE≤2, što osigurava vizuelnu konzistentnost.
Nekretnine
Tačka omekšavanja: 720±10°C
Koeficijent termičkog širenja: 9,0×10⁻⁶/°C (u rasponu od 20-300°C)
Toplotna provodljivost: 0,76 W/(m·K)
Mehanička svojstva
Čvrstoća na savijanje: ≥40MPa
Tlačna čvrstoća: 800-1000MPa
Modul elastičnosti: 72GPa
Ispunjava standardne arhitektonske strukturne zahtjeve.
Hemijski sastav
Glavne komponente:
SiO₂ (71-73%)
Na₂O (12-14%)
CaO (8-10%)
MgO (3-4%)
Sadržaj Fe₂O₃ kontrolisan na ≤0,1%
Standardi kvalitete
U skladu je s kineskim nacionalnim standardom GB 11614-2009 "Float staklo".
Dozvoljeni nedostaci:
Mjehurići: ≤0,5 mm u promjeru (≤3 po m²)
Ogrebotine: ≤0,1 mm širine, ≤50 mm dužine
Kompatibilnost sekundarne obrade
Pogodno za procese kaljenja, laminiranja, izolacije, premazivanja i sitotiska.
Tolerancija rezanja: Dijagonalno odstupanje ≤2 mm (unutar dimenzija 2000 mm).
Aplikacije
Prvenstveno se koristi u:
Arhitektonski prozori i zavjesni zidovi
Ploče i pregrade za namještaj
Paneli uređaja (npr. vrata pećnice)
Osnovni materijal za primarna sočiva
Zahtjevi za skladištenje i transport
Mora se skladištiti vertikalno (ugao nagiba ≥5°) na suvom mestu, zaštićeno od korozije uzrokovane kiselinama/lugovima.
1. Šta je prozirno float staklo?
Prozirno float staklo je standardno prozirno staklo proizvedeno plutanjem rastaljenog stakla na sloju rastopljenog kalaja, što rezultira glatkom površinom bez deformacija. Često se koristi u prozorima, vratima i drugim arhitektonskim primjenama.
2. Koje su standardne debljine dostupne?
Tipične debljine se kreću od 2 mm do 25 mm, a najčešće opcije su 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm i 12 mm.
3. Zašto prozirno float staklo ponekad izgleda blago zelenkasto?
Zelena nijansa je uzrokovana željeznim oksidom (Fe₂O₃) u sirovinama. Deblje staklo ili rubni detalji čine ovu nijansu uočljivijom. Za neutralniji izgled dostupno je staklo s niskim udjelom željeza (ultra bistro staklo).
4. Kolika je propusnost svjetlosti prozirnog float stakla?
Za debljinu od 3 mm, propusnost vidljive svjetlosti je ≥89%, što znači da propušta većinu prirodne svjetlosti.
5. Može li se prozirno float staklo kaliti ili laminirati?
Da, može se dalje prerađivati u:
Kaljeno staklo (termički obrađeno za čvrstoću i sigurnost)
Laminirano staklo (sendvič sa PVB-om za sigurnost i zvučnu izolaciju)
Izolirano staklo (dvostruko ostakljenje) za bolje termičke performanse
6. Koje su granice temperaturne otpornosti?
Tačka omekšavanja: ~720°C
Koeficijent termičkog širenja: 8,5–9,5 × 10⁻⁶/°C (20°C–300°C)
Izbjegavajte nagle promjene temperature kako biste spriječili pucanje usljed termičkog naprezanja.
Prozirno float staklo je standardno prozirno staklo proizvedeno plutanjem rastaljenog stakla na sloju rastopljenog kalaja, što rezultira glatkom površinom bez deformacija. Često se koristi u prozorima, vratima i drugim arhitektonskim primjenama.
2. Koje su standardne debljine dostupne?
Tipične debljine se kreću od 2 mm do 25 mm, a najčešće opcije su 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm i 12 mm.
3. Zašto prozirno float staklo ponekad izgleda blago zelenkasto?
Zelena nijansa je uzrokovana željeznim oksidom (Fe₂O₃) u sirovinama. Deblje staklo ili rubni detalji čine ovu nijansu uočljivijom. Za neutralniji izgled dostupno je staklo s niskim udjelom željeza (ultra bistro staklo).
4. Kolika je propusnost svjetlosti prozirnog float stakla?
Za debljinu od 3 mm, propusnost vidljive svjetlosti je ≥89%, što znači da propušta većinu prirodne svjetlosti.
5. Može li se prozirno float staklo kaliti ili laminirati?
Da, može se dalje prerađivati u:
Kaljeno staklo (termički obrađeno za čvrstoću i sigurnost)
Laminirano staklo (sendvič sa PVB-om za sigurnost i zvučnu izolaciju)
Izolirano staklo (dvostruko ostakljenje) za bolje termičke performanse
6. Koje su granice temperaturne otpornosti?
Tačka omekšavanja: ~720°C
Koeficijent termičkog širenja: 8,5–9,5 × 10⁻⁶/°C (20°C–300°C)
Izbjegavajte nagle promjene temperature kako biste spriječili pucanje usljed termičkog naprezanja.










